影響撕碎機(jī)刀片及其他破碎設(shè)備的振動因素包括：軸承的幾何振動、摩擦引起的振動、偏心軸振動等因素。軸承精度越高，振動越小。滾道的波紋度，尤其是滾動體的表面，對軸承的振動影響非常大。滾動體與保持架之間的間隙和相對運動以及內(nèi)圈和外圈的滾動表面將導(dǎo)致軸承振動。這是由于滾動體的高旋轉(zhuǎn)頻率以及工作表面與內(nèi)外滾道的同時接觸。滾動體、環(huán)和保持架產(chǎn)生的振動約為4:3:1。因此，為了減少軸承的振動，首先要提高滾動體的表面加工精度，改善沖擊斷裂。軸承是撕碎機(jī)刀片難以控制的主要振動源。因為撕碎機(jī)刀片通過大的激勵力工作，軸承受到大的徑向力。在撕碎機(jī)刀片的工作過程中，大的激振力會引起軸承系統(tǒng)的彈性振動。如果潤滑不好，會產(chǎn)生較大的摩擦，使軸承溫升過高，熱膨脹過大，這將大大減小徑向間隙，從而加劇摩擦，進(jìn)一步提高溫升。外環(huán)和支撐孔之間的匹配將影響振動的傳遞。緊密配合將迫使?jié)L道變形并增加形狀誤差，導(dǎo)致振動和制砂設(shè)備增加。松配合會使間隙中的油膜產(chǎn)生阻尼作用。外環(huán)和(軸承座)軸承孔的材料特性有很大不同，尤其是放置在它們之間的橡膠阻尼環(huán)可以抑制振動的傳遞。
馬鞍山川陽機(jī)械科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種撕碎機(jī)刀片，專業(yè)團(tuán)隊，先進(jìn)技術(shù)，優(yōu)良口碑，品質(zhì)保證！是您放心的選擇！
我們在選購撕碎機(jī)刀片的時候如何去區(qū)分刀片的質(zhì)量呢？下面馬鞍山市川陽機(jī)械科技有限公司的小編就為大家梳理一下幾點，希望能為大家在選購刀片的時候能帶來幫助。
一般來說，撕碎機(jī)刀片設(shè)備的價格越高，質(zhì)量越好；價格越低，撕碎機(jī)刀片設(shè)備的質(zhì)量越差。我們還可以看到，鹽城撕碎機(jī)刀片廠家，撕碎機(jī)刀片質(zhì)量也與設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性有關(guān)。如果撕碎機(jī)刀片設(shè)備質(zhì)量差，故障頻繁，不僅會影響客戶的工作效率，還會增加設(shè)備的維護(hù)成本。從這個角度來看，盡量購買撕碎機(jī)刀片臺高質(zhì)量的設(shè)備，以充分發(fā)揮其經(jīng)濟(jì)效益。
塑料撕碎機(jī)刀片是一種專門用于廢舊塑料回收再利用的機(jī)械設(shè)備。它的誕生大大減少了過量廢塑料造成的影響。然而，作為一種機(jī)械設(shè)備，垃圾撕碎機(jī)刀片廠家，在工作中可能會出現(xiàn)一些故障。以噪音為例。如果設(shè)備中出現(xiàn)噪聲，木材撕碎機(jī)刀片廠家，則表明哪個部分可能有故障，因此查找噪聲源可以及時防止故障。
塑料撕碎機(jī)刀片中的大部分噪音是由螺栓松動引起的，然后在工作過程中無法及時發(fā)現(xiàn)長期振動。如果長時間振動變得越來越大，噪音會越來越大。此時，應(yīng)立即停止機(jī)器，檢查螺栓的固定情況，并組成一個良好的團(tuán)隊。然后，如果正常維護(hù)和保養(yǎng)做得好，這種情況可以完全避免，因為維護(hù)項目之一是禁錮螺栓，所以一般來說，大部分噪音是由維護(hù)和保養(yǎng)不到位造成的。只要定期維護(hù)保養(yǎng)做得好，小型撕碎機(jī)刀片廠家，這種情況就可以避免，設(shè)備可以給制造商帶來更高的經(jīng)濟(jì)效益。
馬鞍山川陽機(jī)械告訴大家使用撕碎機(jī)刀片需要注意事項
一、撕碎機(jī)刀片與動力機(jī)組要安裝牢固。若需要粉碎刀片長期固定作業(yè)，應(yīng)將其固定在水泥基礎(chǔ)上;若需要粉碎刀片流動作業(yè)，機(jī)組應(yīng)安裝在撕碎機(jī)刀片用角鐵制成的機(jī)座上，并且保證動力機(jī)和粉碎刀片的皮帶輪槽處于同一回轉(zhuǎn)平面。
二、撕碎機(jī)刀片安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動要給予以擰緊。同時要檢查皮帶松緊度是否合適。
三、撕碎機(jī)刀片起動前，先用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查一下齒爪、錘片及轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)是否靈活可靠，破碎室內(nèi)有無碰撞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否與機(jī)箭頭所指方向一致，動力機(jī)及粉碎機(jī)刀片潤滑是否良好。
四、不要隨便更換皮帶輪，以防轉(zhuǎn)速太高致使破碎室產(chǎn)生，或轉(zhuǎn)速太低影響撕碎機(jī)的工作效率。
五、撕碎機(jī)刀片起動后應(yīng)保持其先空轉(zhuǎn)2~3min，沒有異常現(xiàn)象后再投料工作。
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